Seit ihrer Einführung hat sich die neue Generation 5 in vielen Anwendungen und Produktionslinien bewährt. In der Zwischenzeit haben wir weiter an vielen Produktionslösungen gearbeitet und neue, hocheffiziente Branchenlösungen entwickelt. Einige davon werden wir auf der Chinaplas 2024 in Halle 5.1 vorstellen.
Klug. Flexibel. Nachhaltig.
Digitale Intelligenz ist einer der Schlüssel zu einer effizienten Fertigung. Energieeffizienz und Produktivität, zuverlässige Verfügbarkeit und niedrige Kosten, Umweltverträglichkeit und mehr Nachhaltigkeit sind wichtige Ziele. Der G5 vereint zahlreiche Innovationen auf höchstem Niveau, die auf diese Ziele ausgerichtet sind – bereit für den Einsatz in intelligenten / vernetzten Produktionen, unter Verwendung herstellerunabhängiger offener Plattformen. Darüber hinaus bietet der G5 eine breite Palette an energieeffizienten und energiesparenden Funktionen. Das Ergebnis: Energieeinsparungen im zweistelligen Bereich bei verbesserter Präzision.
Unsere Exponate an Stand 5.1D32:
VE1900V-430h – Zhafir Venus Series
Vollelektrische Reinraumlösung für Präzisionsspritzguss mit hohen Kavitäten, mit Automatisierung für unbemannte Produktion.
VE600V-80h – Zhafir Venus Series
Hochspezialisierte Industrielösung für die präzise Herstellung optischer Linsen, mit Prozessüberwachung in Echtzeit.
MA2100F/580 – Haitian Mars Series
Weltpremiere der MA/F-Serie in der 5. Generation, als Hochgeschwindigkeits-Verpackungslösung mit IML-Zelle und Side-Entry-Robotersystem.
JU5500V/3450 – Haitian Jupiter Series
Zweiplattentechnologie für Automobillösungen, ausgestattet mit einer Trexel-Mikroschaumeinheit zur Herstellung von Leichtbauteilen.
Zhafir Venus Serie
Vollelektrische Präzision für die Reinraum-Medizintechnik
Die zertifizierte VE1900V-430h mit medizinischem Paket wurde entwickelt, um die hohen Standards der Branche zu erfüllen, und bietet eine breite Palette an schlüsselfertigen Lösungen. Für sauberen Präzisionsspritzguss mit hohen Kavitäten – sogar in der unbemannten Produktion.
Vollelektrische Antriebe verhindern die Verschmutzung durch Hydrauliköl. Eine antistatische Lackierung, die in der medizinischen Industrie Standard ist, erleichtert die Reinigung. Darüber hinaus ist der Werkzeugbereich mit berührungslosen Holmen ausgestattet, die keine Fettschmierung für die Sauberkeit benötigen.
Um die Rückverfolgbarkeit von Dokumenten zu unterstützen, bietet Zhafir eine Datenerfassung in Verbindung mit MES an, so dass Produktionsdaten in der Cloud gespeichert werden können.
Anwendung: Eine 96er Kavität produziert eine Kappe für PE-Blutentnahmeröhrchen. Das Gewicht des Teils beträgt 0,7 g bei einer Zykluszeit von 5,5 Sekunden. Die integrierte Automatisierungslösung ermöglicht eine unbemannte Produktion.
Zhafir Venus Serie
Höchste Präzision bei der Herstellung von optischen Linsen
Die VE600V-80h mit LENS-Paket ist eine spezialisierte Optikmaschine, deren vollelektrische Spritzgusstechnologie genau auf die hohen Qualitätsanforderungen von Linsen zugeschnitten ist und deren Steuerungssystem einen effizienten Produktionsprozess ermöglicht.
Die Maschinenkonstruktion, das hochsteife Gehäuse, die Präzisionslinearführungen und der optimierte Wärmehaushalt der Platten sorgen für höchste Präzision bei der Bewegungsgenauigkeit des Werkzeugs. Das Spritzgießsystem ist für optische Linsenmaterialien konzipiert. Es gewährleistet einen extrem präzisen Spritzguss.
Eine speziell entwickelte Software zur synchronen Datenerfassung liefert umfassende Produktionsdaten in Echtzeit und eine transparente Darstellung von Produktionsschwankungen.
Anwendung: Es wird ein Objektiv für Smartphone-Kameras aus dem Spezialmaterial COC (Cyclo-Olefin-Copolymer) hergestellt. Eine Form mit 12 Kavitäten hat eine Zykluszeit von weniger als 21 Sekunden, das Teilegewicht beträgt nur 0,005 g.
Haitianischer Mars F Serie
Weltpremiere für den Verpackungsprofi
Die MA2100F/580 wird als komplettes Hochleistungspaket für dünnwandige Hochgeschwindigkeitsbehälter + IML-Zelle + Side-Entry-Roboter präsentiert. Energiesparend, stabil, effizient, mit schneller Zykluszeit.
Die MA/F erreicht Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 500 mm/s und unterstützt kurze Werkzeugöffnungs- und Schließzeiten. Bei Chinaplas wird diese technische Fähigkeit durch eine schnelle und reaktionsschnelle IML-Zelle unterstützt. 2,8 Sekunden Zykluszeit ist das Ergebnis.
Signifikante Energieeinsparungen werden durch die elektrische Aufladung erzielt. Der Einsatz von maßgeschneiderten Plastifizierkomponenten sorgt für eine hervorragende Plastifizierleistung und eine gleichbleibend hohe Schmelzequalität, selbst bei ultrakurzen Produktionszyklen. Darüber hinaus liefert das reaktionsschnelle 15-Zoll-Steuerungssystem aufschlussreiche Maschinendaten, z. B. für ein intelligentes Energiemanagement.
In-Mold-Etikettierung verbessert die Effizienz und Stabilität, verhindert Verformungen und das Ablösen von Etiketten, ist umweltfreundlich und wird auch in anderen Branchen zunehmend nachgefragt, obwohl hohe Anfangsinvestitionen und Anpassungen der Produktionsprozesse große Hürden darstellen. Mit der neuen MA/F-Generation werden diese Probleme wirksam angegangen.
Anwendung: Eine 4-Kavitäten-Eisbox mit 3,9 g wird aus High-Flow-PP hergestellt. Mit IML-Anwendung und seitlicher Entnahme beträgt die Zykluszeit weniger als 2,8 Sekunden.
Haitian Jupiter Serie
Platzsparende Zwei-Platten-Lösung für leichte Komponenten
Die JU5500V/3450 ist eine energiesparende und hocheffiziente Lösung für die Automobilbranche. Auf der Chinaplas 2024 ist sie mit einer Trexel-Mikroschaumeinheit und einer Mikroformöffnung für die Herstellung von Leichtbaukomponenten ausgestattet. Durch die elektrische Aufladung werden erhebliche Energieeinsparungen von bis zu 40% erzielt.
eine neue Generation der Steuerungstechnologie mit verbessertem UI-Design unterstützt die Effizienz und ist extrem reaktionsschnell. Eine neue Plastifiziereinheit erhöht die Plastifiziereffizienz und eine neue Zylinderkühlstruktur verbessert die Plastifizierkonsistenz. Alles in allem ist die neue Generation schneller und zuverlässiger.
Beim Mikroschaumverfahren von Trexel wird das Inertgas über ein speziell entwickeltes System in den Zylinder eingeleitet. Eine speziell entwickelte Schnecke sorgt dafür, dass das Gas gleichmäßig in der Kunststoffschmelze verteilt wird, bevor es in die Form gespritzt wird. Die Mikroformöffnung ermöglicht eine Kontrolle mit einer Wiederholgenauigkeit von bis zu 0,02 mm. Das Ergebnis ist eine Erhöhung der Wandstärke von 2,6 mm auf 5,1 mm bei einer Gewichtsreduzierung von etwa 32%. Die Stabilität der Teile wird verbessert, die Verformung wird minimiert und die Einsparung von Rohmaterial ist erheblich.
Anwendung: Ein 1-faches, leichtes Automobilteil für Fahrgestelle aus PP wird mit 360 g bei einer Zykluszeit von 48 Sekunden hergestellt.